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ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機SF3000HWM

モデル:SF3000HWM
レーザーパワー:3KW
溶接の厚さ:≤6mm
可用性ステータス:
数量:
  • レーザー溶接は、生成された熱で溶接を爆撃するために、集中型レーザービームをエネルギー源として使用する溶接法です。

  • レーザーには屈折や焦点などの光学特性があるため、レーザー溶接は、マイクロパートや溶接性が低い部品の溶接に非常に適しています。

  • レーザー溶接には、低熱入力、小さな溶接変形の特性があり、電磁界の影響を受けません。

  • 溶接プロセスは熱伝導率の種類です。つまり、ワークの表面はレーザー放射によって加熱され、表面熱は熱伝導により内側に拡散されます。

  • レーザー出力、スイング幅、周波数、その他のパラメーターを制御することにより、ワークピースが溶けて特定の溶融プールを形成します。

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モデルSF3000HWM

レーザーパワー

3kw

溶接スプライシング要件

フィラー溶接以下        自己融合溶接は、プレートの厚さの15%以下で、0.3mm以下

溶接の厚さ

≤6mm(制限は8mmに達する可能性がありますが、毎日の処理には推奨されません)

トーチワイヤの全長

10m(ワイヤー給餌チューブの長さは3メートルです)

銃の重量を溶接

≤0.9kg

機器ネット計量

265kg


  • 熱入力は必要な量に減らすことができ、熱に影響を受けるゾーンの金属変化範囲は小さく、熱伝導によって引き起こされる変形も最低です。

  • 電極を使用する必要はなく、電極の汚染や損傷については懸念もありません。また、接触溶接プロセスではないため、工作機械の摩耗と変形を最小限に抑えることができます。

  • レーザービームは小さな領域に焦点を合わせることができ、小さくて密接な間隔の部品を溶接することができます。

  • 幅広い溶接可能な材料があり、さまざまな不均一な材料も互いに結合できます。

  • 高速溶接を自動化するのは簡単で、デジタルまたはコンピューターで制御することもできます。

  • 薄い材料または薄径線の溶接の場合、アーク溶接のように溶けるのに問題はありません。

  • それは磁場の影響を受けません(アーク溶接と電子ビーム溶接は簡単です)、溶接を正確に整列させることができます。

  • 異なる物理的特性(異なる抵抗など)を持つ2つの金属を溶接できます。



ハンドヘルドレーザー溶接機  SF3000HWMは、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、クロム、ニッケル、チタン、およびその他の金属を溶接するために使用できます。

レーザー溶接機

金属レーザー溶接機は、自動車産業、電子産業、食品機械、家電製品などで広く使用されています。


ファイバーレーザー溶接機

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